如何控制环氧地坪漆的施工质量？

如何控制环氧地坪漆的施工质量？

环氧地坪漆的施工质量直接关系到地坪漆的使用寿命和地坪的美观程度。施工质量一直以来都是很难控制的，因为影响地坪施工质量的因素很多，只有在很多方面来控制施工质量，才能保证效果，那么地坪烤漆厂的质量如何控制呢?

一、环氧地坪表面处理

1.新完成的水泥地坪在施工前一定要进行一定的养护，大约28天。

2.清除表面的水泥浆、旧油漆和附着的垃圾杂物。

3.彻底清除表面油污，用油王清洗剂处理。

4.除水，并使潮水彻底干透。

5.表面清洗需要用无尘吸尘器和大型真空吸尘器来完成。

6.表面光滑允许间距2 ~ 2.5mm，含水率6%以下，PH值6 ~ 8。

7.环氧地坪表面的铺层需用无尘研磨机完成，并用吸尘器彻底清扫。

二、涂饰透气性强的密封涂料

1.在处理干净、光滑的混凝土表面时，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂。

2.环氧密封漆有很强的渗透性,当刷底漆应该添加一定量的稀释剂,以便稀释引物可以渗透的内部基础,提高涂层的附着力和基地,涂层必须是连续的,没有中断,表面涂层量饱和占上风。

3.局部漏液可用电刷修补。表面多余的底漆必须打磨后才能进行下一道工序的施工。

三、批量刮拭在干(25℃，约4小时)后的底漆表面采用两次批量刮拭腻子的方法，以保证环氧地坪耐磨损、耐压力、耐冲击、耐水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调节地坪的平整度。广西防火涂料。

1.用70 ~ 140目石英砂和无溶剂环氧批量刮料，作为第1道腻子，充分搅拌均匀，刮平。这种路面主要用于增强地面的耐磨性和抗压性。

2.先用砂袋式无尘滚磨机打磨腻子，并真空清洗。

3.用200 ~ 700目石英砂和无溶剂环氧批量刮擦，作为二次腻子，要充分搅拌均匀，增强地面的耐磨性和平整度。

4.用砂袋式无尘轧机研磨第三层腻子，并真空清洗。

5.两道腻子干后，若有麻点、裂纹，应先修补，再用平面砂光机进行打磨，使之光滑、真空清洁。

6.石英砂的筛目数由现场工程师根据地面的具体情况确定。

四、在腻子表面打磨、清洁(20℃、24小时)后涂刷地板中间层。

1.涂饰方法可采用刷涂、刮涂、高压无风喷涂，大面积施工以高压无风喷涂为佳。(喷涂压力20 ~ 25Mpa)。

2.这个时候可以使地面更加平整，更方便的找到地面上仍然存在的缺陷，使表面施工找平。

3.方便甲方安排设备安装。

五、油漆地坪面层

1.中间层烘干(20℃，7天)后，进行无溶剂环氧地坪表面涂装。涂层方法为批量刮涂加高压无气喷涂，以高压无气喷涂为宜。

2.喷漆前，中间层用无沙袋滚磨机打磨、抽真空。

3.如甲方在中间层工作后，设备已安装调试，造成地面出现新的缺陷，应进行批量刮料找平、抛光、吸尘、清洁。外墙涂料厂家。

4.表面喷涂后，如有气泡，应用消泡鼓，在地板上来回滚动，让其自行流平。

六、安全技术要求

1.施工现场周围要有好的警示带和好的警示牌。

2.施工现场周围10米内严禁明火、吸烟。

3.使用高压无气喷涂泵时应适当接地。

4.油漆和稀释剂应放置在通风良好的仓库内。

5.工作时注意个人防护。

6.使用电动工具必须由专人负责使用，离开现场前要切断电源。

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